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        同步帶是由一根內周表面設有等間距齒形的環(huán)形帶及具有相應吻合的輪組成，轉動時，通過帶齒與帶輪的齒槽相嚙合來傳遞動力。目前同步帶的使用范圍大到重型機械，小到家用電器，使用及其廣泛。同步帶在使用過程中產生的問題也是一件比較讓人頭疼的事，在同步帶產生的問題如何解決呢？宏業(yè)紡機幫你分析同步帶使用中產生帶齒斷裂的問題及解決；

同步帶齒折斷的原因

1、同步帶在使用和安裝過程中，皮帶發(fā)生扭結，過載嚙齒合數(shù)少，傳動系統(tǒng)中有雜物，張緊過大。

解決的方法是，不可扭結皮帶，安裝寬皮帶或者大齒輪，增加帶輪直徑或寬皮帶，去除雜物，正確張緊。

2、同步帶使用中齒邊嚴重磨損；

     可能造成的原因，皮帶張力錯誤，過載，齒矩選擇錯誤，有缺陷的皮帶。

 解決方法；正確張緊，選擇寬度大、動力傳輸高的皮帶，增加同步帶的尺寸和帶輪尺寸，檢查帶型，必要時跟換皮帶輪。

3、帶邊異常磨損

    可能原因；錯誤的軸平行度，軸中心距改變。

  解決方法；重新對齊軸，跟換帶輪法蘭，加固軸承或機箱

4、同步帶跑偏

    可能原因；錯誤的軸平行度，帶輪法蘭有缺陷，軸中心距改變

     解決方法；重新對齊軸，跟換帶輪法蘭，加固軸承或機箱

5、同步帶縱向開裂

    可能原因；帶法蘭有缺陷，皮帶跑到帶輪法蘭上，運行進入雜物，帶切割有誤

     解決方法；更換法蘭帶輪，重新對齊帶輪/軸，更正張緊力，清楚雜物，安裝防護罩，檢查切割裝置和帶導向裝置。